Esquema de confección tradicional
Esquema de confección Ultra Slim
Confección tradicional
Esto produce un engorde en estas zonas de unión; el tejido tiene un espesor aproximadamente de 0.5 mm mientras que en la zona de unión, tanto cosido como pegado, el enrolle engorda hasta aproximadamente 1.1mm.
Este aumento en las zonas de unión y final de paño provoca que al enrollar el tejido se generen bolsas a los lados de las zonas de unión o acabado y produce una sobretensión que conlleva a una dilatación excesiva del tejido, dando en consecuencia problemas como el espigado o pliegues y bolsas.
Confección Ultra Slim
Al realizar la unión mediante cinta y soldado no se utiliza ningún tipo de adhesivo, el paso de unión se realiza con dos rodillos de presión superiores y dos rodillos de ultrasonidos inferiores mejorando el acabado de la zona de unión con respecto a otros sistemas de pegado superpuesto que utilizan un solo rodillo de presión.
Comparativa espesor confección Tradicional - Ultra Slim
El engorde casi inexistente en las zonas de unión y final de paño genera un asentamiento más uniforme del tejido que al enrollar minimiza los efectos de la confección en el toldo acabado.
Confección Ultra Slim
En el proceso de unión entre paños se realiza un ajuste mediante corte para que los laterales de los paños formen una escuadra perfecta. En la zona final del paño o de acabado se incorpora la misma cinta para evitar el nacido del tejido por lo que el engorde es igual de reducido que en las uniones entre paños.
Cara exterior, cara interior y zona final del paño
